Kunststof leent zich bij uitstek voor een verfijnde modellering op 3D printers. Ongeacht afmeting of geometrie. Er wordt voor talloze toepassingen dan ook gretig gebruik gemaakt van de Additive Manufacturing (AM) van kunststof delen. Een aandachtspunt is het stukje nabewerking van het geprint kunststof product. Dat geldt met name voor producten die met Multi Jet Fusion (MJF) of Selective Laser Sintering (SLS) geproduceerd zijn. Leering Hengelo biedt voor een hoogwaardige afwerking van 3D geprinte kunststof producten oplossingen waarmee u veel energie, tijd en geld kunt besparen.

Slimme en betaalbare oplossing

Na het printen van een kunststof product is in de praktijk vrijwel altijd een nabehandeling – ook wel post processing genoemd – nodig. Deze bewerking bestaat uit het verwijderen van poeder en/of losse deeltjes, of het verdichten van het oppervlak. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van het stralen van het oppervlak. Dat stralen kan handmatig gebeuren. Omdat het vaak gaat om relatief kleine producten met een complexe geometrie, zijn de kosten voor handmatig stralen meestal hoog en dat maakt zo’n product onnodig duur. Leering Hengelo heeft in samenwerking met een aantal fabrikanten van 3D printers en eindgebruikers de Normfinish 3D Excel op de markt gebracht. Dit is een straalkast waarin het geprinte product met een ingenieuze techniek volledig automatisch perfect wordt afgewerkt. De kosten voor de nabewerking in de 3D Excel zijn slechts een fractie van het geld dat je bij handmatig stralen kwijt bent.

Puntgaaf eindproduct

De Normfinish 3D Excel is een straalkast waarin zich een grote korf bevindt. De te bewerken producten worden in deze korf geplaatst. De machine heeft een elektronisch mechanisme waarmee het toerental en de straaltijd kan worden ingesteld. Deze instellingen zijn af te regelen al naargelang de aantallen, afmetingen en geometrie van de producten. De feitelijke bewerking gebeurt door meerdere straalpistolen die er tijdens de rotatie voor zorgen dat de producten er puntgaaf en volledig egaal uit komen te zien. Voor het stralen van grotere producten is de straalcabine uitgerust met een tweede deur en extra straalpistool. Dit dient handmatig bediend te worden, maar het eindresultaat is identiek aan dat van de volledig geautomatiseerde bewerking.

Duurzaam proces

Natuurlijk is er bij de ontwikkeling van de Normfinish 3D Excel veel aandacht besteed aan duurzaamheid. Zo is de machine voorzien van een cycloon zodat poeder en bruikbaar straalmiddel gescheiden wordt. De besturing wordt geregeld via een centrale schakelkast met Siemens PLC en HMI. De straalcabines voldoen aan de laatste ATEX eisen hetgeen via een Technical Construction File kan worden aangetoond.

Meer weten over de Normfinish 3D Excel?

Zoekt u de meest ideale oplossing voor het kostenefficiënt puntgaaf afwerken van 3D geprinte kunststof producten? Neem dan contact met ons op. Wij laten u graag zien hoe de Normfinish 3D Excel precies werkt en welke mogelijkheden het voor uw bedrijf kan bieden.