Op zoek naar een straalkast? Waar dient u op te letten?

Met een straalkast kunt u met behulp van een hoge straaldruk een voorwerp stralen. Het stralen van oppervlaktes is een techniek waarbij, met behulp van een straalmiddel zoals bijvoorbeeld glasparel, een voorwerp als het ware geschuurd wordt. oordat straalmiddel wordt opgevangen, kan het straalmiddel weer hergebruikt worden. Dankzij de afdichtingen van de straalkast en het in een afgesloten ruimte bewerken van een voorwerp, wordt de gebruiker tegen het rondschieten van het straalmiddel beschermd. In dit artikel leest u meer over de straalkast en de straaltechniek, en helpen wij u op weg om de juiste keuze te maken bij de aanschaf.

Wat is een straalkast?

Straalcabines van Normfinish

Een straalkast zorgt ervoor dat u met hoge druk een voorwerp kunt stralen. Dit doet u met speciaal geprepareerde handschoenen die aan de kast vastzitten. Doordat het voorwerp zich in de straalkast bevindt heeft u geen last van rondvliegend straalmiddel en stof. De straalkast stelt u in staat om dichter bij uw werkstuk te komen, waardoor er meer precisiewerk gedaan kan worden. Met een straalpistool ‘schiet’ u het straalmiddel op het voorwerp. Op deze manier kunt u het voorwerp reinigen of shotpeenen.

Het voordeel van straalkasten is dat ze heel makkelijk te gebruiken zijn. Omdat de kast een kleine, afgesloten ruimte is, kunt u de straalkast makkelijk overal neerzetten. Dankzij de goede filters en afdichtingen lekt er geen stof, straalmiddel of verontreiniging naar de omgeving.

Let er altijd op dat de afzuiging van de straalkast voldoende capaciteit heeft, zodat de cabine goed wordt ontstoft en u goed zicht behoud tijdens het stralen. Met name slecht zicht tijdens het stralen is een veel voorkomende klacht en leidt tot vervelende arbeidsomstandigheden en uiteindelijk een slecht straalresultaat. Wist u dat veel stof in het straalmiddel het proces ook nog eens sterk vertraagt en uiteindelijk veel geld kost? . Het stof wordt namelijk met veel energie door de perslucht in de cabine rondgestraald, alleen door de geringe massa van stof, heeft het totaal geen energie en draagt het niet bij aan het straalresultaat.

Het stof wordt vaak door middel van een cycloon uit het straalmiddel gehaald. Zo wordt het straalmiddel gerecycled en gaat terug in het proces. Het stof en de verontreiniging wordt vanuit de cycloon afgezogen naar het filter en verdwijnt uiteindelijk in de stofton.

De cycloon is een zeer specifiek onderdeel van de straalkast. Het is een zorgvuldig berekend en ontwikkeld component welke perfect afgestemd moet zijn op het volume van de kast en de afzuiging.

Waarvoor wordt een straalkast gebruikt?

Een straalkast wordt ingezet om (hardnekkig) roest, verfvlekken en andere aantastingen van voorwerpen te verwijderen. Voorwerpen die bijvoorbeeld in een straalkast worden gestraald zijn velgen, machineonderdelen of onderdelen van auto’s en motoren. Wij zien ook steeds vaker dat de straalkast wordt gebruikt voor nabewerking van 3D-geprinte producten. Een straalkast kan ook ingezet worden om oppervlaktestructuren, een matterend effect of afbeeldingen op een voorwerp te creëren. Dit wordt bijvoorbeeld gedaan op voorwerpen van glas of RVS. Met een straalkast kunnen ook plaatselijke bewerkingen plaatsvinden. De rest van het voorwerp moet dan worden afgeplakt of gemaskeerd. De rest van het voorwerp moet dan worden afgeplakt of gemaskeerd. In de coating industrie wordt er veel gestraald om de oppervlakte van het product te verruwen en zo een betere hechting of ankerprofiel voor de coating te realiseren.

Welke straalkast heb ik nodig?

Dit is geheel afhankelijk van uw situatie. Wat wilt u gaan stralen? Hoe vaak straalt u gemiddeld? Moet u hardnekkige verontreiniging van een oppervlakte verwijderen, verruwen, of wilt u iets minder intensief stralen? Dit zijn een aantal vragen die belangrijk zijn bij het maken van de juiste keuze. Om u alvast op weg te helpen, hebben wij onze straalkasten opgesplitst in een paar categorieën.

Het verschil tussen diverse straalkast merken

Normfinish produceert twee straalcabines in verschillende series. Indien u ongeveer 2 uur per dag of langer aan het stralen bent, is het verstandig een kast van Normfinish te kiezen. Normfinish straalkasten zijn perfect wanneer er hoge eisen aan de straalkast gesteld worden. Normfinish biedt ook een natstraalkast aan, die ingezet kan worden om nat te stralen. Met deze kast wordt met een combinatie van water en straalmiddel gestraald. Zo’n straalcabine wordt ook vaak ingezet als het product nog vettig is. Aan het water wordt dan een speciale ontvetter toegevoegd, Bio-Circle. Hierdoor wordt gelijktijdig naast de straalbewerking het product ook ontvet. Doe dit nooit in een straalkast (droogstraler) waarin wordt gestraald met een combinatie van lucht en straalmiddel, aangezien het straalmiddel de cabine dan versmeert. Met als eindresultaat dat de straalkast zal verstoppen.

Indien u wat minder regelmatig straalt, zijn de straalkasten van de MI-serie een goede keuze. Straalkasten in de MI-serie hebben een goede prijs/kwaliteitsverhouding. Normfinish heeft ook een Mistral MI 03 straalkast in het assortiment. Dit is een straalkast zonder cycloon, wat het nadeel heeft dat het straalmiddel minder goed gereinigd en gefilterd wordt. Het voordeel van deze straalkast is dat het een economische oplossing is.

Over het algemeen zijn Normfinish straalkasten wat uitgebreider en degelijker, hierdoor is ook de investering hoger. Bij elke straalkast op de website staan precies de eigenschappen van de straalkast. Naast de natstraalkast en de MI 03 straalkast, bestaat het assortiment van beide merken uit injector straalkasten en drukstraalkasten. Hieronder staat beschreven welke uitvoering u het beste kunt kiezen voor uw specifieke situatie.

Drukstraalkasten

Schema van drukstraalproces

Drukstraalkasten worden gekozen wanneer het straalwerk in een kortere tijd af moet zijn. Heeft u veel straalwerk? Dan is een drukstraalcabine de beste keuze. Het straalmiddel in een drukstaalkast bereikt een snelheid van rond de 200 meter per seconde (4 bar), dit zorgt ervoor dat u twee tot drie keer minder tijd kwijt bent met het stralen, vergeleken met een Injector straalkast. Drukstraalkasten worden bijvoorbeeld ingezet om hele vaste verflagen, poedercoating, of hardnekkige vervuiling te verwijderen, of als u snel een erg ruw oppervlak wilt realiseren.

Houdt er rekening mee dat een drukstraalkast veel perslucht verbruikt (3000 liter per minuut bij 4 bar). Bovendien zult u na rond de 10 minuten stralen, het proces kort (1 seconde) moeten onderbreken om de straalketel opnieuw automatisch te laten vullen. Onze drukstraalcabines zijn voorzien van een snelontluchter die de benodigde tijd voor het opnieuw vullen van de straalketel, minimaliseert. De Normfinish straalkasten zijn voorzien van een doseercylinder die het u mogelijk maakt om de ideale verhouding lucht en straalmiddel perfect in te stellen. Bovendien sluit de snelontluchter de straalslang in een fractie van een seconde af als u stopt met stralen. Dit heeft het grote voordeel dat u bij het opnieuw starten van het stralen, direct weer de goede verhouding lucht en straalmiddel heeft.

Samengevat: Kies een drukstraalkast voor zwaar, intensief en veel (seriematig) straalwerk. Een drukstraalkast is een iets hogere investering, met het voordeel dat producten veel sneller gestraald kunnen worden. We bieden de Normfinish DP en Mistral MP aan.

Injector straalkasten

Schema van injectorstraalproces

Injector straalkasten worden gekozen indien een wat minder intensieve straalbewerking voldoende is om het voorwerp te behandelen. Bij een injector straalkast komt het straalmiddel namelijk met een snelheid van 80 meter per seconde uit de nozzle. Het straalmiddel wordt versneld door het venturi (aanzuig principe). Naar het straalpistool lopen 2 slangen. Een voor de lucht en een voor het straalmiddel. De techniek die voor een optimale venturi werking in het pistool zorgt, is essentieel. Dit garandeert efficiënt en probleemloos stralen en ook veel minder pistool slijtage. De juiste verhouding tussen straalmiddel en lucht wordt gerealiseerd door in de mengkamer onder de kast het luchtventiel in te stellen. Deze mengkamer bepaalt voor een belangrijk deel met de pistoolcombinatie en luchtinjectoren hoe goed en efficiënt de straalkast kan werken.

Toepassingen van een injector straalkast zijn: reinigen, ontroesten en ontbramen, matteren, opruwen en decoderen van oppervlakten. Het grote voordeel van een injector straalkast is dat de kast een lagere investering vraagt en dat er langdurig, zonder oponthoud, gestraald kan worden. Ook is het luchtverbruik lager bij deze kast (1000 liter per minuut bij 6 bar straaldruk). Let er wel altijd op dat u voor straalwerk droge perslucht gebruikt. Wij adviseren u een vriesdroger aan uw compressor te koppelen.

Samengevat: Kies een injectorstraalkast voor licht minder intensief te bewerken oppervlakten. Een injector straalkast is goedkoper in aanschaf, maar het stralen duurt iets langer. We bieden de Normfinish DI, de Mistral MI 02 en Mistral MI 03 aan.

Tips van onze experts

Aan de hand van bovenstaande richtlijnen kunt u onderscheid maken tussen de soorten straalkasten om er een te kunnen kiezen die van toepassing is voor uw situatie. Op de website staat per straalkast aangegeven wat de specifieke eigenschappen van de betreffende kast zijn. Wilt u liever gepersonaliseerd advies van experts? Twijfel dan niet om contact op te nemen.